GMP原核及酵母原液生产平台

防爆设计


全流程分区配备防爆设施。


GMP真核原液生产平台

国内少有的特色原核原液产线平台,配备500L与2000L双规模独立生产线。该平台含大肠杆菌及酵母表达体系,适用于纳米抗体、重组蛋白、微生态发酵、多肽和酶制剂的灵活生产。

型生物制药发酵后处理多工艺平台(发明专利):实现了胞内可溶表达、包涵体表达、周质空间表达和胞外分泌表达四种工艺的全面覆盖。 在GLP-1类似物(如司美格鲁肽)的研发和商业化生产方面拥有成熟经验。

平台建有1个独立的微生物种子建库车间、2个独立的动物细胞种子建库车间,均符合GMP管理要求。其中微生物建库车间配备0.5㎡冷冻干燥机,可制备冻干粉,全程通过APS验证,确保制备过称无杂菌污染。


3
2
1
菌种复苏
发酵培养
6
5
4
离心均质
层析
超滤浓缩
澄清过滤

                         500L发酵间                                          2000L发酵间                                             粗提间                                                       纯化间

GMP原核及酵母原液生产

基于独立微生物种子建库车间+特有专利发酵后处理多工艺平台

GMP原核及酵母原液生产


                         GFA均质机                                                Alfa laval碟片式离心机                         偶联罐                             配液系统

生产流程

平台亮点

灵活的产线配置


近3000㎡符合GMP要求的原液生产区域,50L、250L、500L及2000L多规模发酵服务平台,上游总产能100000L,匹配规模齐全的发酵设备;下游配备超滤系统和低、中、高多种层析系统和各规格层析柱,工艺规模覆盖面广。


先进的生产设备


采用GEA、Alfa laval等国际一线品牌,每条产线的发酵粗提、容器清洗灭菌、纯化等各区域都是独立空调控制。


平台介绍