1、 BFS滴眼剂/吸入剂

公司引进的“吹-灌-封”（Blow-Fill-Seal，BFS）一体化无菌滴眼液自动生产线，特点是在无菌状态下一次性完成吹瓶、灌装、封口3种工艺过程，并自动完成所有物料管线的在线清洗及灭菌。整个生产过程由计算机按预定程序完成，并对生产环境、温度、压差等因素进行全过程控制和监测，可最大程度的减少人工干预，避免了环境及物料的污染。

车间配备全自动配液系统 、CIP模块、吹灌封一体机、自动灯检机、真空衰减检漏机、贴标机、枕包机等设备。整线可满足0.1ml-0.4ml滴眼剂、2.5ml-3.0ml吸入剂产品的生产需求，灌装产量可达12000支/小时，1200万支/年。

2、 外用凝胶剂

软管灌装封尾机（含拆包上管系统，输出网带）采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装。灌装联动线设备采用oRABS隔离系统，洁净级别为B+A级，配液系统可实现CIP和SIP功能；软管灌装封尾机、无菌传递舱、GMP清洗机等设备。

可满足5g-100g凝胶剂产品生产需求，设备兼容铝管和铝塑管两种不同的封尾方式，灌装产量可达12000支/小时，1200万支/年。

3、 西林瓶（水针&冻干）

采用C+无菌隔离器（A级）实现无菌灌装，整个联动线可满足2ml-50ml规格的水针、冻干制剂无菌灌装需求。配备无菌灌装隔离系统、立式超声波洗瓶机和灭菌去热原烘箱、灌装加塞机、轧盖机、固定式自动进出料系统、LYO-15(SIP,CIP)真空冷冻干燥机等设备，灌装产能1200万瓶/年。

• 灌装加塞机（Isolator机型）

适用于大规模生产的灌装系统，主要应用在高速无菌生产领域，是针对于工业化大规模生产的一种制造模式。符合cGMP和FDA的无菌法规要求，提供低风险、高度自动化，隔离化、少人化的工艺解决方案。

• 隧道灭菌烘箱

设备利用层流原理和热空气高速消毒工艺，使容器在洁净度的密封隧道内完成干燥、灭菌、去热原和冷却的无菌生产工艺流程，是目前国际流行，灭菌效果好的烘干灭菌设备，其热分布均匀、去热源效果好。

• 洗瓶机

立式洗瓶机采用立式回转式结构，通过超声波清洗以及清洗介质的交替作用对西林瓶、安瓿瓶等包材进行清洗，以清除瓶子内外表面的异物。清洗介质常采用注射水及无菌压缩空气，清洗工艺可根据产品需求进行调整。

主要特点：

·注射水循环利用，减少能耗

·清洗工艺可定制化，满足多样化需求

·生产区域与传动维护区域有效隔离，减少清洗过程交叉污染的风险

·主传动采用伺服控制，精度高稳定性好

·可实现水路自动排水及干燥功能

·可实现瓶子硅化功能

• 轧盖机（Isolator机型）（含输出网带）

FCV系列连续式单滚刀轧盖机基于cGMP标准设计和制造，适用于较大规模西林瓶、玻璃瓶产品生产车间。轧盖机的进出料，可实现上下游连线或者人工上瓶及收瓶。针对客户不同的产品特性及要求，可提供Isolator等不同无菌保护方案。

• 冻干机

冻干机主要由冻干箱、板层、冷凝器、制冷系统、真空系统、循环系统、液压系统、CIP和SIP系统、复压系统、气动系统、电气控制系统等组成。

冻干机运用的干燥技术是一种低温下的物质干燥过程，通过在密闭容器中将含水的物质或溶液，冻结成冰固态。然后对容器抽真空，达到一定的真空度后，通过升温加热使含水物质或溶液中的冰体从固态直接升华变成气态，排除水份，物质被干燥保存，从而使产品得以长期保持其原由状态（活性的保存），并容易溶解。

其干燥技术应用于生物制品、化学药制品、血液制品、益生菌、中药材、热敏性药物、抗菌素、口服冻干片剂等制药领域、食品领域、保健品及特殊工程材料领域。